Łączenia światłowodów i błędni rycerze instalacji

Ponieważ technologia światłowodowa funkcjonuje na polskim rynku już od dłuższego czasu, możemy zaobserwować znaczący spadek cen tak w przypadku usług związanych z instalacją optyki, jak i kosztów najpotrzebniejszych do jej wykonania materiałów. Nie trudno się domyślić, iż taki stan rzeczy owocuje większą konkurencją w branży i coraz liczniejszą rzeszą początkujących „fachowców”. Poniżej postaramy się opowiedzieć jak wygląda proces łączenia interesujących nas przewodów.

Światłowód na ciepło – rodzaje i różnice w łączeniach

Łączenie światłowodów określamy jako spawanie. Może on zachodzić na drodze mechanicznej lub termicznej. Oczywiście techniki te różnią się między sobą szeregiem spraw, łączy je jednakowoż prostota montażu oraz czas wykonania łączenia. Podczas jednak gdy profesjonalista potrzebował będzie około pół minuty na połączenie przewodów w obu przypadkach, do spawania termicznego kluczowe będzie przygotowanie merytoryczne oraz odbyte w odpowiednim wymiarze ćwiczenia.

Odmiennie będą się kształtowały również koszty poszczególnych taktyk łączenia. Na początku należy bowiem wyposażyć się w sprzęt, który przy termicznej obróbce będzie opatrzony znacznie wyższą ceną (spawarka optyczna to koszt wahający się w granicach 20 tysięcy złotych). Spawy mechaniczne tymczasem będą wymagały jedynie dostępnego dla wszystkich portfeli zasobu instrumentów. W przypadku korzystania z efektów ogrzewania miejsca łączenia okaże się także, że nie będziemy mogli obejść się bez zasilanej elektrycznie spawarki. Jeśli jednak zdecydujemy się na wybór urządzenia do spawów mechanicznych podłączenie do sieci nie będzie nam do niczego potrzebne.

Spawanie światłowodów – jakich błędów unikać?

Technologia termiczna jest także obarczona większym ryzykiem błędu w sztuce. Jak to zwykle bywa, przyczyną wszystkich poinstalacyjnych awarii pozostaje pośpiech zatrudnionego przez nas fachowca. W przypadku niedoświadczonych specjalistów najczęściej możemy natknąć się na tzw. uskoki na spawach, które świadczą o nieusuniętych uprzednio zabrudzeniach lub o złym dopasowaniu światłowodów. Niedostateczna czystość powierzchni łączenia może także skutkować charakterystycznymi bąblami. Nierzadko zdarza się też, że niesprawdzony instalator pozostawia po sobie spawy wybrakowane – wynikające z niepoprawnej techniki cięcia lub pochylenia powierzchni przewodu. Także zbyt mocny docisk może się stać przyczyną źle zakończonego łączenia (w tym wypadku zaobserwujemy spęcznienia).

Wobec powyższego należy się dokładnie zastanowić, zanim wybierzemy niedoświadczonego instalatora. Najlepiej zrobimy zaoszczędzając na ewentualnych poprawkach i decydując się na wynajęcie prawdziwych ekspertów, którzy nie tylko uratują od spowodowanych przez laika awarii, ale także zagwarantują idealne łączenia domowej i firmowej optyki na lata.

Jak odpowiednio przygotować plac budowy dla odwiertów sterowanych?

W dzisiejszych czasach, kiedy coraz większa część kraju urbanizuje się w znacznym tempie, na drodze tradycyjnie prowadzonych wykopów stają liczne przeszkody. W realiach, w których droga naszej inwestycji doprowadzającej prąd, internet lub inne media pozostaje zamknięta dla mocno inwazyjnych ingerencji pozostaje nam jedynie rozwiązanie w postaci przewiertów sterowanych. Poniżej postaramy się opowiedzieć o odpowiednim przygotowaniu placu budowy.

Planujemy przewierty sterowane, czyli diabeł tkwi w szczegółach

Jak to zwykle bywa, na samym początku musimy ustalić wiele ważnych dla projektu wielkości. Najważniejsze będzie wyznaczenie głębokości umieszczenia wybranej rury oraz oznaczenie punktu wejścia oraz wyjścia tak, że w trakcie prac uzyskamy odpowiednie kąty nachylenia określające całość krzywizny przewiertu. Kąt wejściowy zależy oczywiście od ustawienia głowicy wiercącej, jednak zazwyczaj waha się między 10 a 20 stopniami. Najważniejsze jednak, by przy planowaniu nie ustalić promienia krzywizny całości odwiertu nie kłócił się z dozwolonym kątem gięcia żerdzi sprzętu wiertniczego.

Przewierty sterowane naturalnie wymagają sporo miejsca w stanowisku wyjściowym, dlatego przy różnych rodzajach wiertnic będziemy potrzebować obszaru od 2m x 4m do 4m x 10m. Istotne pozostają także takie szczegóły jak przygotowanie miejsca na przechowywanie wybranych przez nas rur i przewodów – będzie to o tyle wyzwanie, że przed przeciągnięciem powinniśmy dokładnie zespawać, zgrzać lub połączyć tworzywa tak, by możliwe było ich przełożenie przez wybrany dystans naraz i w całości.

Cała uwaga na wyjście!

Ten sam stopień gotowości dotyczyć będzie także miejsca w którym rury będą wyciągane – należy więc zadbać o adekwatny dla używanego sprzętu dojazd do newralgicznego punktu wyjścia. Bowiem o ile wiertnice poradzą sobie z każdym rodzajem terenu, o tyle pojazdy z przygotowaną wcześniej płuczką – ciężarówki – będą wymagały odpowiednio ukształtowanego gruntu. Istotne, jeśli już wspominamy o płuczce, pozostanie także obranie punktu, z którego pochodzić będzie woda dla sporządzenia mieszanki torującej drogę obranym przewodom.

Kiedy już zadbamy o podstawowe wymogi przewiertu musimy pamiętać, że do planowanego czasu operacji dodać należy godziny spędzone na dokonywaniu przewiertu pilotażowego, który stanie się bazą dla późniejszego poszerzania średnicy interesującego nas otworu. Po więcej fachowych uwag, zapraszamy do kontaktu z naszą wykwalifikowaną załogą, która pomoże także w doborze asortymentu i kwestiach projektowo – budowlanych.

Prawidłowe spawanie światłowodów pozwala zachować ich wielkie możliwości

Światłowód niewątpliwie jest jednym z symboli technologicznego postępu, jaki odnotowujemy w naszych czasach. Tak doskonałego i niezawodnego sposobu przesyłu danych nie było nigdy wcześniej. Mimo zaawansowanych prac nad innymi rozwiązaniami, nie wydaje się, by cokolwiek w dającej się przewidzieć perspektywie było w stanie mu zagrozić. Jest to więc zarówno teraźniejszość, jak i przyszłość komunikacji. Tym bardziej warto więc przykładać odpowiednią wagę do jakości stosowanych w tym obszarze rozwiązań. Czytaj dalej Prawidłowe spawanie światłowodów pozwala zachować ich wielkie możliwości

Dzięki przewiertom sterowanym wykonywanie długich wykopów nie jest już konieczne

Budowa każdej infrastruktury na zagospodarowanym już terenie niesie ze sobą szereg wyzwań. Dotyczy to przede wszystkim miast, będących istnym gąszczem ulic, ogrodzeń, czy innych obszarów, których naruszenia należy z różnych przyczyn uniknąć. Problematyczne okazują się jednak także prace w wielu innych miejscach, w których trzeba będzie pokonać rzekę, drogę, linię kolejową, albo wiele innych jeszcze przeszkód. Chyba, że zastosujemy przewierty sterowane. Czytaj dalej Dzięki przewiertom sterowanym wykonywanie długich wykopów nie jest już konieczne